Плазменная резка металла относится к высокоточным способам термической обработки в данной области, близким к лазерному. В роли резца выступает направленная струя плазмы, подающаяся на электрическую дугу под высоким давлением через сопло. В установке используется:
- для стали (черного металла) – воздух с кислородом;
- цветных – азот с аргоном или водородом.
Качество обработки повышается из-за комбинации газовых смесей. Способ сокращает время выполнения работ, предупреждает деформацию заготовки при нагреве. Управление машиной осуществляется программным обеспечением системы, что помогает контролировать температурные показатели по градусам, обрабатывать небольшие площади листа.
Плазменная резка с ЧПУ использует один из двух способов резки под температурой. Применение обычной плазмы помогает работать с металлическими изделиями, чья толщина не превышает 20 см. При более толстом металле требуется использование комбинированных методов:
- для алюминия до 2 см – будет применяться азот, от 2 до 10 см – азотно-водородная смесь, больше 100 мм – водородно-аргонный вид;
- меди до 1,5 см – азотная основа, высокие показатели теплопроводности, теплоемкости позволяют при обработке применять максимальную мощность дуги;
- высоколегированная сталь до 10 см – воздушно-плазменная методика;
- нержавеющая до 2 см – единственным вариантом становится азот.
При плазменной резке цена и скорость выполнения зависит от сложности изделия, особенностей металла, толщины и общей площади (в метрах) поверхности листового материала. Уровень квалификации мастера играет большую роль – вместе с качеством обработки повышается стоимость.
Современное оборудование позволяет выполнять заказы по сложным проектам: по чертежам, эскизам. Заготовки изготавливаются плазморезом с заданными контурами, проводится раскрой металлоизделий по чертежным листам, создание отверстий с разным диаметром, формой.
Услуги плазменной резки металла предлагает компания НПП «ТехСистема», работающая с заказчиками из Санкт-Петербурга, Москвы. Операции выполняются на станках с ЧПУ при помощи разных газов или обычного воздуха. В процессе исполнения используются технологии, гарантирующие точность, соблюдение тонкостей деталей чертежа. Заказывать можно не только целые партии, но и различные одиночные изделия.